布斯 KX 系列混捏機

高效的陽極糊混捏技術

60多年來,布斯 KE 和 CP 系列混捏機一直都是業內陽極糊混捏的標桿。而 KX 技術則延續了這一傳統的優勢:安全、高效、可靠。

十年前,布斯成功將4螺片螺桿技術引入塑料混煉領域,從而使產量翻倍,而且也為混合效率設立了新基準。2012年,布斯承擔調整并增強了基于解算器的數學建模工具,以用于陽極糊混合。

4葉片KX結構與傳統的3葉片技術相比具有以下優點:

  • 相同尺寸下產量可提高 50%
  • 剪切面增加33%,確保了混合的密集性
  • 流動分離率提高45%,有效的改善了微分散性
  • 更大的容量

工藝部分

KX 工藝區分為四個部分,每個部分都有特定用途和主軸結構:

  • 進料段:進料段將輸入的焦炭通過配備連續葉片的進料螺旋輸送至加工段。
  • 過渡段:在過渡段中,液體瀝青通過中空的定齒直接注入原料中。在本段末,主軸性能從傳輸變為混合與捏合。
  • 捏混段:混合與捏合段的關注焦點為優秀混合。無數的流動分離和重整以及均勻的剪切速率可確保極大的均勻性。
  • 動態限流:動態限流是一項創新功能,可取代之前所使用的擋板閥。主軸葉片減緩基料流動,以提高捏混段中的填充度,從而優化混合。

特性與優點

  • 4葉片混合技術和動態限流可提高陽極質量

  • 各尺寸混捏機的產能均得到提升

  • 更短的加工段和動態限流可降低維護成本

  • 電加熱的引入和液壓閉合系統的移除可減少投資、安裝和維護成本

  • 電加熱可提高安全性和易用性

  • 注入液體瀝青可實現良好混合和瀝青分散,同時防止堆料和結疤

  • 液體瀝青注入不會產生揮發性廢棄物

  • 外螺旋主軸軸承的移除可提高部件的可操作性

  • 更短的停機時間和更強的服務能力

  • 更短、更緊湊的設計可減少空間需求

  • 投資、運營和維護成本方面的性價比得到提高

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典型應用

陽極糊對于鋁的工業生產至關重要

技術數據與應用

  • Aluminium Journal:四螺片技術極大改善了設備產能和性能
  • 布斯 KX 系列混煉機