填充和增強熱塑性塑料改性 (FRTP)

將填料加入塑料基料基本上有兩個原因:優化復合材料如透氣箔或吸音管的性能,或節省成本。

三個變量在填料和聚合物基料之間的相互作用中起到了關鍵的作用:

  • 粒形:較小的縱橫比(如玻璃珠、碳酸鈣或硫酸鋇)通??梢愿纳茝椥阅A?,而具有較大縱橫比的顆粒,如滑石或硅灰石,可改善抗張和撕裂強度以及彈性模量。
  • 粒徑 分布會影響填料的加工性能。就這一點而言,尺寸大于1μm的顆粒之間的內聚力(范德華力),以及 FRTP 混煉系統中的布斯混煉機施加在直徑小于10μm顆粒上的分散剪切力至關重要。
  • 填料表面積:填料和聚合物鏈之間的潛在內聚點數量取決于填料的比表面積(m2/g)。填料表面積越大,內聚點越多,材料越強韌(剛性、抗張強度、撕裂強度和沖擊強度)。同時,表面光澤度也更好。

表面涂層也很重要,它們可以影響附聚物的形成和材料流動性,確?;鞜掃^程中的充分濕潤。

增強配混料混煉要求

布斯工藝技術是高填充配混料的關鍵。除了物料流的理想分布外,還必須特別注意填料進料過程中夾帶的空氣和水分。因此,必須對加工段的螺桿結構進行優化配置。 通過正確的配置,布斯混煉機的大容量和相關扭矩可以高效地生產增強配混料。

憑借其出色的產品質量和極寬的加工窗口,布斯混煉機可處理各種填料工藝配方,如滑石粉、二氧化鈦或硫酸鋇,以及氫氧化鋁或氫氧化鎂。布斯混煉機的適中剪切率帶來的磨損明顯低于其他類型的螺桿混煉機。整個布斯混煉生產線的模塊化設計和適應性使其成為填充和增強熱塑性塑料的明智選擇。

采用增強配混料的紅色汽車顯示了 FRTP 混煉對汽車工業的重要性

FRTP 混煉系統典型設備布局

聚合物改性設備的典型布局

布斯 FRTP 混煉系統具有以下優勢

  • 分布混合充分
    布斯混煉機螺桿的旋轉和軸向同步復合運動會產生拉伸流動,大量剪切界面和交叉混合,確保分布混合充分、均勻。

  • 一種螺桿結構適用多種配方和產量
    盡管使用一種螺桿結構來加工多種配方極具挑戰性,但由于加工長度僅為多數其他系統的一半,剪切率適中且適應性強,螺桿結構設計具備極大的靈活性,這些特性讓布斯混煉機往復式單螺桿技術得到市場的廣泛認可。

  • 任意位置的液體注入
    注射銷釘可沿加工段安裝在任何銷釘位置,以便將液體添加劑直接注入熔融的聚合物中?;旌峡闪⒓磫?,原料不會粘在機筒內壁上,即使在較短的加工長度下也能完成混合。

  • 兩個獨立步驟優化混煉和建壓
    布斯混煉機中的混合以及排料裝置中的建壓被分離,以實現兩個步驟的高效優化。該混煉系統允許在低壓和低溫條件下進行混合和優化造粒,同時始終維持對溫度的控制。

  • 低比能量輸入下的充分混合
    新一代布斯多螺片混煉機將總體比能量輸入降低 15-40%,具備更出色的混合性能。這是因為新混煉機根據每個加工區段的需求增加了混合循環次數。熔融和混合的能量幾乎完全以機械方式提供,并根據傳遞的剪切率以理想的方式完成能量的耗散。

  • 可直接清理或調整加工元件
    布斯混煉機的螺紋元件、襯套和銷釘易于更換,可通過打開布斯混煉機的鉸接部件輕松即進行清理或調整。所有這些元件都可以在不拆除螺桿或機筒的情況下進行更換。

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