PVC 電纜料混煉系統
軟質 PVC 電纜絕緣料
根據應用要求的不同，布斯混煉系統生產的電纜絕緣基料選用的塑料不盡相同?？捎玫乃芰习ň巯N、TPE、PPE、EEFE、PVA 和軟質 PVC 化合物。自1932年以來，PVC 一直用于電纜絕緣領域，其最初是作為橡膠的替代品。由于其相對較高的介電強度帶來的相應的感應損耗和感應加熱，軟質 PVC 僅用于10kV 以下的交流電壓電纜絕緣料。多數軟質 PVC 電纜料都應用于該領域。通過調整配方可定制應用溫度范圍、機械特性，以及使用柔韌性、可燃性和加工性。
以下列舉兩例：
- 軟化劑配方調整可將連續工作溫度上限提高至 105°C。
- 氫氧化鋁（ATH）添加劑可以系統地降低可燃性和煙霧形成。VDE、EN 或 UL等監管機構發布了有關絕緣和涂層化合物的標準化屬性規范文件。
典型應用
布斯 PVC 電纜料混煉系統生產的電纜絕緣基料主要應用于上述 10kV以下 的電力傳輸電纜，首先是私人住宅的生活用電設施，以及一般的數據傳輸。而汽車工業幾乎只使用軟質 PVC 化合物。
混煉要求
PVC 電纜基料一般通過兩個階段進行混煉：粉末相下的熱/冷混合，以及在布斯混煉機上進行混煉和造粒。
混煉要求可總結如下。增塑劑和其它成分如穩定劑、添加劑、填料、增強材料和阻燃劑被多孔 PVC 顆粒吸收并進行系統地膠凝、分散和分布混合，最后在混煉系統中凝聚結塊。所有流程符合明確的溫度限制要求。定制特性可提供多種配方，實現小批量的高效生產。
布斯混煉機可在均勻、適中且可調（如必要）的剪切率下充分發揮自身優勢。根據客戶的要求，可以在既定的布斯混煉機尺寸上實現多種產量比率。
多數情況下，一種螺桿結構可適用多種產品配方。此外，整個系統的模塊化設計（軸結構、配件、成型等）可進行調整以滿足不同的應用要求。這對于確保投資安全性是至關重要的。
較低的比能量要求、簡單的體積放大，以及更寬的工藝窗口帶來的更大可用性，讓布斯混煉機始終為 PVC 電纜基料混煉的首選。
PVC 電纜料混煉系統典型設備布局
