聚碳酸酯改性混煉系統
聚碳酸酯（PC）基化合物屬于技術塑料領域，因其材料特性和相關應用通常又被為工程塑料。聚碳酸酯具有優異的沖擊強度和極寬的連續工作溫度范圍，同時還具有出色的透明度，適用于各種光學和數據介質應用。PC 基化合物因其良好的阻燃性能用作極佳的建筑材料。
典型應用
有關聚碳酸酯的記載在十九世紀末首次出現，但直到上世紀五十年代才由拜耳（現為科思創）和通用電氣（現為沙基工業）開始大規模生產，隨后其他制造商也陸續加入到聚碳酸酯的生產中。除了上述優點之外，出色的電絕緣性、可滅菌性以及與其它塑料如 ABS、ASA 和 PBT定制共混料的可組合性現在也開始發揮重要作用。因此，聚碳酸酯（PC）基化合物對電子和電氣應用以及醫療技術、汽車和飛機制造業而言變得非常重要。
混煉要求
混煉系統對所有聚碳酸酯（PC）基材料至關重要。聚碳酸酯成分（主要是粉末或碎片）與添加劑組分在混煉系統中混煉成顆粒，如透明模塑料。很多情況下，還會加入增強劑、阻燃劑、著色劑或上述共混料聚合物。因此，對這些材料進行混煉的要求十分嚴苛，同時還需要以下定制解決方案。聚合物組分必須盡量溫和熔融，阻燃劑必須完美分布，同時以理想的方式添加和加工增強纖維，以優化其機械性能。
布斯混煉機的豐富的混煉工藝技術可完美地滿足這些要求。與其他混煉系統相比，布斯混煉機可以更好地利用其自身優勢。在均勻且適中的剪切率下，無熱點發生，無黃化。這對生產透明配方至關重要。此外，布斯混煉機特有的處理寬粘度范圍的能力帶來更寬、更可靠的加工窗口。PC 共混料、增強改性料、阻燃改性料或高粘度配方和其它組合配方通?？梢栽诓桓淖兟輻U結構的情況下進行混煉。
布斯混煉機的雙階系統可將混煉和建壓流程分離，以便單獨進行優化。PC 造粒的建壓過程通常由齒輪泵進行。
布斯混煉機的鉸鏈外殼可確?？焖贆z修和高系統可用性。結合布斯豐富的混煉工藝專有技術，整個混煉生產線的模塊化設計和量身定制布局讓布斯混煉機成為復雜的聚碳酸酯生產的理想選擇，可確保幾十年的投資安全性。
典型聚碳酸酯（PC）混煉設備布局
