技術應用中的聚異丁烯(PIB)混煉機械

聚異丁烯(PIB)屬于烯烴聚合物,自上世紀30年代開始實現工業批量生產,提供從油性到橡膠的各種粘度等級。聚異丁烯的機械性能很大程度上取決于平均摩爾質量。PIB 的特殊功能包括出色的電絕緣性和介電常數值、優異的耐酸、堿和鹽溶液特性,以及極低的水蒸汽和氣體滲透性。

典型應用

基于其特性,PIB(聚異丁烯)被用作各種應用的關鍵配方組分。例如,其出色的耐腐蝕性對于油箱襯里或管道護套十分有利。PIB 是非常出色的接縫密封材料。這是因為它的適用溫度范圍非常廣,甚至包括極端低溫(低至-50°C)??烧{節的黏性使其可用于箔/膜和熱熔膠應用。在包裝應用領域,尤其是食品工業中,聚異丁烯的不透氣性使其成為理想的包裝材料。

含 60+% PIB 的聚烯烴母??捎糜谏a食品保鮮膜、托盤纏繞膜和其它應用中的拉伸膜。PIB(聚異丁烯)的特殊物理特性使其不易處理,因此市場提供易于使用的母粒,可以將 PIB 的含量降至適合特定應用理想水平。

混煉要求

PIB 的廣泛用途以及與其它塑料的良好兼容性也給混煉加工提出了挑戰。PIB(聚異丁烯)的黏性或冷流性能也成為混煉生產線計量和加料過程中可能遇到的一個嚴峻挑戰。布斯混煉技術使用成熟的工藝以適應并滿足這些高要求。與替代系統相比,布斯混煉機可以發揮其特定的優勢:中等和可調節的剪切率可高效地消耗熔融能量,且黏度場更寬。由于布斯混煉機提供大量的混合循環,聚合物如炭黑或石墨將在混合區得到很好的控制。

布斯混煉機的雙階系統可將混煉和建壓流程分離,以便單獨進行優化。對于 PIB 化合物,可根據應用選擇合適的建壓單元??蛻艨墒褂谬X輪泵直接加工箔/膜,或使用法蘭連接的擠出機用于高粘度和/或填充配方的造粒。布斯混煉機的鉸鏈外殼可確??焖贆z修和高系統可用性。結合布斯豐富的混煉工藝專有技術,整個混煉生產線的模塊化設計和量身定制的布局讓布斯混煉機成為 PIB 混煉的選擇。

PIB(聚異丁烯)在工業機械中的應用

典型技術應用 PIB 混煉設備布局

PIB 混煉設備的典型布局

布斯混煉系統具有以下優勢

  • 低比能量輸入下的充分混合
    布斯新型多螺片混煉機將總體比能量輸入降低 15-40%,具備更出色的混合性能。這是因為新混煉機根據每個加工區的需求增加了混合循環次數。熔融和混合的能量幾乎完全以機械方式提供,并根據傳遞的剪切速率以理想的方式完成能量的耗散。

  • 溫度控制精確
    60多年來,布斯混煉機一直以精確的溫度控制而聞名??煽氐哪芰枯斎?,均勻且適中的剪切率,以及沿機筒安裝在銷釘中的熱電偶溫度監測,讓精確的溫度控制成為可能。

  • 分布混合充分

    布斯混煉機螺桿的旋轉和軸向復合運動會產生拉伸流動,大量剪切界面和交叉混合,確保分布混合充分、均勻。

  • 加工段配置靈活
    螺紋元件、機筒內襯以及捏合銷釘可輕松更換,只需打開混煉機的剖分式機筒即可。所有這些部件的更換均無需拆除機筒或螺桿芯軸。

  • 任意位置的液體注入
    注射銷釘可沿加工段安裝在任何銷釘位置,以便將液體添加劑直接注入熔融的聚合物中?;旌峡闪⒓磫?,原料不會粘在機筒內壁上,即使在較短的加工長度下也能完成混合。

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