硬質 PVC 混煉設備
十九世紀上半葉，首次出現了由氯乙烯（VC）制造 PVC 的記載。PVC 的大規模生產始于 1928 年的美國和 1930 年的德國。第二次世界大戰結束時，它已經是產量最大的塑料品種了。PVC 氯含量為 56.7％，是氯化學領域的重要副產品。由于烴基組分含量低，PVC 材料在能量平衡和碳足跡方面具有較大優勢。
通過粉末相下的冷/熱混合生產硬質 PVC（PVC-U）。對于所有需要顆粒的后續工藝（如注塑），可在布斯混煉機上進行混煉和造粒。這種雙階混煉工藝也適用于高填料量或客戶提出特定質量要求的情況。對于較簡單的配方，在粉末相下進行預混即可滿足要求。
典型應用
由于其良好的機械、電氣和光學特性以及良好的耐化學性，硬質 PVC 廣泛用于多種應用領域。硬質 PVC 可用于機械設備，如壓力管、聯軸器和配件、風機和風扇、風道、閥門和泵類產品；也可用于化學工業，如硬質 PVC（PVC-U）槽罐和襯墊。建筑工業常使用硬質 PVC 生產污水管道、屋頂排水和落水管、煤氣管道、排水管道、窗框、立面元件、通風豎井和防眩屏等。在電氣技術應用領域，硬質 PVC 可用于絕緣導管、透明配電箱蓋、外殼和電纜導管等。包裝工業中的硬質 PVC 應用實例包括油品和其他液體的防擴散瓶。
硬質 PVC 混煉要求
混煉要求可總結如下。硬質 PVC 干混粉料含有其它成分，如穩定劑、添加劑、填料、增強材料和阻燃劑，這些物料必須在混煉設備中進行充分混合。分散和分布混合至關重要，且物料的溫度應控制在設定的上限以下。
布斯混煉機自身優勢如均勻、柔和以及如有必要可調的剪切率得以充分體現。在雙階系統中混煉和建壓分開控制和優化。寬泛的操作窗口確保密集高效的混合，低比能量，體積工藝放大程序，進而提高可用率。這些優勢鞏固了布斯自二十世紀中期 PVC 大規模生產以來，其在硬質 PVC 混煉技術領域取得的技術和市場領導地位。
典型硬質 PVC 混煉生產線布局
