熱熔膠或熱熔膠粘劑混煉系統
人們猜測，人類最早使用的粘合劑就是熱熔膠。樺樹脂至少在4萬5千年前就已經被用來粘合石頭和木材以制造武器和工具。熱熔膠產品類別包括壓敏膠（PSHM）、熱涂膠（HAHM）、UV 或熱活化膠。
熱熔膠在各方面均優于常規的粘合劑。它們可以快速加工，冷卻后迅速生效。不同于溶劑型或雙組分粘合劑，熱熔膠不需要硬化或反應時間。熱熔膠不僅適用于各種不同的材料和表面類型，還具有一定的靈活性。這些特殊性能需要特殊的熱熔膠混煉系統才能實現。
典型應用
熱熔膠的特殊性能使其成為許多應用領域必不可少的材料。
熱熔膠或熱熔膠粘劑應用應用實例包括：
- 包裝行業的涂層紙箱和紙盒
- 服裝、紡織品和制鞋業（熱熔膠接縫在使用和清潔中必須承受高負荷）
- 電子行業的固定、封裝或擴展模塊
- DIY 應用領域
熱熔膠或熱熔膠粘劑混煉要求
上述特性和功能使得熱熔膠已成為新型應用領域的高科技復合材料。布斯混煉系統和布斯混煉機從數十年前便開始用于生產各類熱熔膠產品。成功的混煉取決于聚合物、樹脂、增塑劑，不同聚集態和粘度的添加劑，以及填料和增強材料等配方組分的處理與喂料。獲得所需性能的關鍵成功因素就是在適中的剪切率和可調的產品溫度下進行充分的分散和分布混合。
布斯混煉機的特殊功能非常適合此類應用。得益于其獨特的工作原理，適中且可調的剪切率下的大量混合循環可確保加工長度短、停留時間分布窄等加工條件下的理想混合效率。出色的真空排氣工藝可確保產品中無滯留空氣或揮發性雜質。布斯混煉系統和布斯混煉機的雙階系統可將混煉和建壓流程分離，以便單獨進行優化。產品之后被直接送入所需的任何下游工序。
熱熔膠粘劑的批量生產仍起著舉足輕重的作用。市場對當前和未來產品提出了更多的要求，如穩定的質量、可追溯性，以及裝置可用性，這讓連續加工成為理想的生產方式。結合布斯豐富的工藝專有技術，整個混煉系統的模塊化及量身定制的設計（包括從批量生產到連續生產的轉換）讓布斯混煉系統成為熱熔膠混煉的明智選擇。
典型熱熔膠混煉設備布局
