生物塑料混煉系統
生物塑料很早就已經出現。其工業生產始于1869年，起初以纖維素為基礎，二十世紀初開始大量使用酪蛋白作為人造角。隨著技術上的突破，石油基塑料開始大規模生產，且成本低廉，生物塑料不再生產。直到幾十年后，在20世紀80年代，原油價格的持續上漲和生態意識的逐漸加強促使生物塑料領域出現新的發展趨勢。同時，新的混煉系統也相繼出現。
生物塑料或生物聚合物這兩個術語目前仍未被統一使用。但它們主要包括大量不同的塑料種類，這些塑料至少滿足以下兩個標準之一：
- 生物塑料包含至少一部分可再生（植物）原料。幾乎所有生物塑料都是生物基的。
- 生物塑料可生物降解，它們可以被天然存在的微生物降解成水和具有少量生物質的二氧化碳。以化石原料生產的生物塑料也可以生物降解。
生物塑料具備以下兩個個或一個特征：生物基塑料；可生物降解（或兩者兼有）。常規塑料不符合任何這些標準。因此，生物原料或天然存在的生物大分子，以及天然纖維填充或增強材料（見相關頁面）未包含在內。
典型應用
生物塑料的主要應用有包裝、耐用消費品，以及運輸和建筑行業的技術部件。
生物塑料混煉要求
為確保所需性能，生物塑料混煉系統要求在適中的剪切速率和可調的產品溫度下進行充分的分散和分布混合。
添加纖維、填料和添加劑通常需要多次計量干燥成分流，同時還可能需要在混煉機械中的特定位置注入液體添加劑。
布斯混煉機的特殊功能非常適合此類應用。得益于其獨特的工作原理，適中且可調的剪切速率下的大量混合循環實現了加工長度短、停留時間短等加工條件下的高混合效率。布斯混煉機的雙階系統可將混煉和建壓流程直接分離，以便單獨進行優化。
布斯混煉機的剖分式機筒以及擠出機的可伸縮套管可確?？焖贆z修和高系統可用性。
結合布斯混煉技術的專業知識，整個混煉生產線的模塊化設計和適應性布局讓布斯混煉機成為技術生物塑料混煉的理想選擇。
生物塑料混煉典型設備布局
